一、 产品说明

全面转写膜是以聚酯膜（PETfilm）为基材，涂布离型及数层不同之特殊PU树脂，再经真空蒸镀铝的，最后涂布一层强韧接剂制而成。

二、 用途

应用于真皮革、合成皮（PU皮、PVC皮）、布类…等底材之应用加工，经适当热贴加工后去除PET基材，得到各种闪亮颜色的皮材及布料，再由下游加工业者再做成成型品，如：皮包、鞋灯，服饰…等。

三、 品种规格

1、 金、银、红、蓝、绿…等各种颜色（参照色样卡）

2、 规格

a、 16umX 1000m/m X 1000~2000M

b、 16umX 1400m/m X 1000~2000M

c、 16um X 1500m/m X 1000~2000M

3、 种类

a、 一般型（表面处理，压纹用）

b、 高韧型（真皮革、合成皮革用）

c、 可印刷型（可转后印刷、覆盖保护膜用）

d、 镭射转写（一般型+镭射图案效果）

e、 透明电镀（镭射图案+透明电镀）

f、 自然五彩（分铝电镀及透明电镀）　

g、 印刷五彩（印刷版固定图案）

4、 适用性

适用各类皮革、布料及热转机械之涂膠转移加工。

四、 加工技术与品质

A、干式PU合成皮

1、干式PU皮作全面转写膜时，须做皮料前处理。

目的：a、增加转写后全面转写膜与PU皮的层间密著性。

b、成品加工时可选择特殊的前处理剂，以阻隔后加工过程中酸物质之渗出（如：Latex加工时Ammoia易从起毛布PU皮渗出）

2、前处理方法：

（1）、干式PU皮以单独的凹版涂布机或干式贴合机先涂膠，建议以100-120Meshroll涂布单液型油性YU-1065A膠水，经烘箱100-120℃完成干燥后（约30-40秒），捲收起来。

（2）然后再将已做前处理完成之PU皮，以直转式贴合机140-150℃做全面转写膜贴合，去膜同步加工。

（3）、为防止转写后成品，因后加工过程产生之困扰（如：制鞋等Latex加工），建议前处理选择二液型膠水（YU-2031A膠水 +5-15%YU-2032B硬化剂）为前处理剂，但此加工上只能选择干式贴合机同步贴合作业，36-48小时后再以去膜机去PET膜。

B、湿式PU合成皮

所有湿式PU合成皮或多或少皆含有残留DMF溶剂，因此未能有效的防止DMF溶剂潜移之处理，易于后加工过程会于转写完成7-10日后，因DMF溶剂而破坏表层全面转写膜。

建议：

（1）采用干式贴合机，涂布二液型膠水（YU-2031A膠水+5-15%YU-2032B硬化剂）为前处理剂，同步贴合转写膜后捲收先悬挂放置。

（2）放置36-48小时稳定熟成后，再以去膜机去PET膜。

C、表面处理

PU（干、湿式）合成皮，经转写加工去PET膜之后，须做表面处理，目的为增加印刷性或成品保护耐刮。

1、 一般性表面处理分为亮面及雾面两种，亮面以YG-25金油120-150Meshroll涂布处理，100-120℃完成干燥。雾面则建议以YF-28TF处理，雾面程度可加YG-25金油适度调节。

2、 PU合成皮如须强力保护其处表，建议以干式贴合机在皮料表层使用YU-1073A膠水，120-150Meshroll涂布100-130℃干燥后，贴合透明软质PVC保护膜。

D、PVC合成皮

1、PVC皮贴全面转写膜，一般方式采用干式贴合机加工作法与PU皮大致相同。
3、 软质PVC皮（30Ps以上）之转写膜加工，因其可塑剂DOP.DBP含量高，安定性顾虑故建议采用转写膜之YU-2031A膠水+5-15%YU-2032B硬化剂，可避免日后DOP渗出而造成表层全面转写膜脱离。

4、 转写后须再压纹加工者，建议选择干贴合机，贴合前PVC皮必须先经过预热，贴合后冷切再去除PET膜，再同时经预热及压纹可同步一次完成。

5、 PVC皮贴合面转写膜，于干式贴合机使用操作：温度、压力、速度、张力之设定数据，请参考机械厂提供条件。

E、特殊皮料及布料

1、为基材不适合予直接涂层之考量，建议以干式贴合机改采转写膜面上二液型膠水（弱溶剂型），经烘箱后40-60℃贴合特殊皮料或布料。

2、 置36-48小时稳定熟成，再以去膜机去PET膜。

3、 二液型膠水之选择，依据材料特性及加工机械条件考量。

F、其它

加工条件以各厂机台功能为主，应用条件上如有特殊需求，本公司愿提供相关协助。